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了解混凝土楼板开裂原因 返回列表页>>
发布时间:2018-12-25

普遍原因

在现代的建筑中,99%的建筑都是使用的是钢筋混凝土结构,适用方便安全可靠等特点让这种建筑技术方式得到了广泛应用,但是任何一项技术或多或少都有有一些问题出现或者缺陷,比如混凝土结构的楼板容易开裂,非常影响美观,所以大家需要知道混凝土开裂的原因是什么。
1、原始设计结构的安全储备较小,或者钢筋不够,使得楼板的成型刚度不够,导致变形开裂。
2、楼板厚度不够,又不能做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
3、房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
4、基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
5、楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
6、水灰比大,水泥用量大。
7、高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
8、砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
9、养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
10、施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。
11、拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
12、混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。
13、施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。
14、在使用小直径钢筋的情况下,适当提高配筋率,可提高混凝土的极限拉伸应变。
以上就是一些关于混凝土楼板开裂的情况,了解了原因大家就可以应对的做楼板加固。
关于模板的原因
A、混凝土模板拼缝引起的质量缺陷
1、模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因:
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下:
(1)翻样不认真或无误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
(2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。
(3)木模板制作粗糙,拼缝不严。
(4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
(5)钢模板变形未及时修整。
(6)钢模板接缝措施不当。
(7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。
2、模板拼缝问题的防治措施:
(1)翻样要认真,严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝严密。
(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
(4)钢模板变形,特别是边杠外变形,要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。
B、混凝土胀模引起的质量缺陷
1、模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因:
是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形,导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大,外形不规整,严重者需进行剔除,影响混凝土的外观质量。
易发生胀模的部位和原因见下表:
易发生胀模的部位和原因
2、混凝土胀模的防治措施
(1)模板设计方面的措施。
(2)荷载的组合:除按规范计算混凝土的侧压力外,还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
(3)模板的设计:全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算,但面板为木竹板面时,因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定,经水泡后会稍有损失,因此凡采用木、竹面板时,建议其厚度较计算值作一定的增大,围檩间距及柱箍间距作适当减小,对拉螺栓布置间距也适当减少。
(4)对拉螺栓的布设:应结合结构计算布设,对不宜布设对拉螺栓的部位,可采用支撑进行补强。此外,在距墙、柱模板200~250㎜处楼板上,须预埋18-25钢筋支脚,以固定模板下口。
(5)对楼板的支撑,应在结构计算基础上,分别计算梁、板支撑架,并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系,要画出详细的模板图辅助施工。
(6)处理好以下问题:角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式;模板板块的拼接方法,大模板之间及大模板与角模的拼接方法;梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。
(7)设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。
(8)根据建筑结构设计实际情况进行模板预排,将非标准板放置在跨中便于处理的部位。
(9)确定模板安装顺序,保证整体拼装质量。
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